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Planta de oxidación avanzada
Planta de oxidación avanzada

Equipo de tratamiento de aguas residuales electrocatalítico

Marca: WTEYA GROUP
Cantidad mínima de pedido: 10 Pieces
El tiempo de entrega: 15 Día
El equipo de tratamiento de aguas residuales electrocatalítico utiliza oxidantes producidos por electrólisis para descomponer los contaminantes orgánicos en las aguas residuales, que es adecuado para una variedad de aguas residuales industriales. El equipo es eficiente, compacto, fácil de operar y bajo costo de mantenimiento.
WTEYA proporciona la planta avanzada profesional de la oxidación, servicio todo en uno, no sólo tenemos productos estandardizados de la planta avanzada de la oxidación, pero también proporcionamos OEM y ODM los servicios modificados para requisitos particulares, estamos buscando a socios, agentes en países en todo el mundo.
Detalles de producto

Introducción del producto

Introducción de equipo electrocatalítico del tratamiento de aguas residuales
El equipo de tratamiento de aguas residuales electrocatalítico es una tecnología avanzada que combina movilidad y estabilidad, utilizando el efecto sinérgico de la luz ultravioleta y la electrocatálisis para proporcionar soluciones eficientes y estables para una amplia gama de tipos de aguas residuales. Este conjunto completo de equipos no solo es fácil de instalar y depurar, sino que también tiene una huella pequeña y un excelente rendimiento en el tratamiento de aguas residuales que contienen contaminantes orgánicos o iones de metales pesados. El diseño y la selección de materiales del equipo se optimizan de acuerdo con las características de las aguas residuales reales tratadas para garantizar la máxima eficiencia.

Todos los parámetros de funcionamiento del equipo electrocatalítico del tratamiento de aguas residuales se optimizan exacto para apoyar modos de operación completamente automáticos, semiautomáticos o manuales para cubrir las necesidades de diversos escenarios del uso. La lámpara UV del componente central está rigurosamente optimizada en la selección y el diseño de la potencia, y su potencia total se reduce en más del 80% en comparación con los sistemas tradicionales de tratamiento de aguas residuales UV, lo que reduce significativamente los costos operativos y de inversión. Además, el menor número de lámparas UV también simplifica el mantenimiento del sistema.

 

Equipo electrocatalítico del tratamiento de aguas residuales

El núcleo del equipo de tratamiento de aguas residuales electrocatalítico es el dispositivo catalítico ultravioleta, complementado por bombas, instrumentos, sistemas de control electrónico, válvulas y tuberías y otros componentes necesarios para formar un sistema de tratamiento completo y eficiente.

 

Características de los equipos electrocatalíticos de tratamiento de aguas residuales

Adoptar tecnología innovadora y cumplir con diversos estándares ambientales.
Amplia gama de aplicaciones, adecuadas para una variedad de aguas residuales orgánicas y aguas residuales que contienen iones de metales pesados.
El diseño modular de la resbalón, fácil montar y desmontar rápidamente, reduce huella y tiempo de construcción.
El sistema funciona de manera estable, tiene un alto grado de automatización y es fácil de operar.
Mantenimiento simple, bajos costos de inversión y operación.
Adaptable a cargas contaminantes, limitado solo por los costos de operación.

 

Campo de aplicación de equipos de tratamiento electrocatalítico de aguas residuales

Es adecuado para el tratamiento directo de aguas residuales que contienen contaminantes orgánicos, iones de metales pesados y fósforo. Además, el dispositivo puede mejorar efectivamente la biodegradabilidad de las aguas residuales que contienen contaminantes orgánicos, creando condiciones favorables para etapas de tratamiento biológico posteriores.

 

Principio técnico de

ALa tecnología de procesos de oxidación avanzada (AOPs), también conocida como tecnología de oxidación profunda, se caracteriza por la generación de radicales libres con una fuerte capacidad de oxidación·OH), radical sulfato (SO-4·Y el radical anión superóxido (O-2)·), Etc.. Es un método de degradación oxidativa de la materia orgánica en las condiciones de alta temperatura y presión, electricidad, Luz y/o catalizador.De acuerdo con la forma de generar radicales libres y las diferentes condiciones de reacción, se puede dividir en oxidación fotocatalítica, oxidación húmeda, oxidación acústica química, oxidación de ozono, oxidación electroquímica, oxidación de Fenton, etc.

 

UV/Fenton procEss es una tecnología de oxidación profunda, es decir, la reacción en cadena entre Fe2 y H2O2 se utiliza para catalizar la formación de radicales libres OH. Los radicales libres OH tienen fuertes propiedades de oxidación y pueden oxidar varios compuestos orgánicos tóxicos y difíciles de degradar para lograr el propósito de eliminar los contaminantes. Es especialmente adecuado para el tratamiento de oxidación de aguas residuales orgánicas que son difíciles de biodegradar o la oxidación química general es difícil de trabajar. Los principales factores que afectan el tratamiento de los lixiviados de vertederos por UV/Fenton proceSs son el pH, la dosis de H2O2 y la dosis de sal de hierro.

 

Sólo desde la perspectiva de la práctica actual de la ingeniería,UV/Fenton mEs el más prometedor entre los métodos avanzados de oxidación. Las principales ventajas son: el efecto de reducción del valor de DQO es bueno y el costo es bajo. Desde la perspectiva del costo de operación solo, es más alto o igual que elUV/TiO2 Método. Mucho más bajo queUV/O3(IncluyendoO3 Oxidación catalítica) o métodos de oxidación PMS. Por lo tanto, a nivel mundial, entre los métodos avanzados de oxidación, solo Fenton o UV/Fenton tienen casos de aplicación más exitosos en el campo del tratamiento de aguas residuales, mientras que otras tecnologías avanzadas de oxidaciónTienen menos casos exitosos debido a la inversión,Costos de operación u otros factores.

 

El proceso principal se describe de la siguiente manera:

Las aguas residuales primero ingresan al tanque de acondicionamiento para la homogeneización de la calidad del agua, y luego ingresan al sistema de pretratamiento posterior para el pretratamiento. El proceso de pretratamiento puede lograr la demulsificación y eliminar la materia suspendida opaca del agua, y al mismo tiempo, el pretratamiento también puede reducir los contaminantes orgánicos en las aguas residuales hasta cierto punto, y reducir el costo y la dificultad del tratamiento posterior.

Las aguas residuales después del pretratamiento ingresan al tanque intermedio para almacenamiento temporal. Las aguas residuales en el tanque intermedio son probadas por el sistema de detección en línea para el contenido contaminante requerido, y sus parámetros se utilizan como los parámetros básicos del sistema de control automático para controlar la dosificación de drogas posteriores. El control de la dosificación de fármacos posteriores, tales como catalizadores y oxidantes, puede controlarse manual o automáticamente.

Después de dosificar las aguas residuales en el tanque de dosificación, entra en el tanque de oxidación UV para el tratamiento UV. Después del tratamiento UV, las aguas residuales se descargan en el grupo de devolución de llamada de pH posterior, agregando el agente optimizado y ajustando el valor de pH, y luego en el sistema de precipitación de floculación posterior para el tratamiento de precipitación. Las aguas residuales después del tratamiento de precipitación se pueden descargar directamente.

Después del tratamiento, el contenido de varios contaminantes, como el valor de DQO o los iones de metales pesados, se ha reducido efectivamente. Si se requiere un tratamiento bioquímico posterior, se mejora la biodegradabilidad del agua residual.

Producción de equipos

electrocatalytic wastewater treatment

 

Capacidad y tamaño

Nombre del dispositivo

Capacidad de procesamiento (toneladas/día)

Potencia de la lámpara UV (kW)

Potencia instalada (kW)

Potencia de funcionamiento (kW)

Tamaño del equipo

(L×W×H)

(M)

Oxidación avanzada

Equipo integrado

200

2,5

15

10

6 × 2,1 × 2,2

400

5,0

30

25

12 × 3 × 3

600

7,6

45

40

2,1 × 5,8 × 2,1

800

10

60

50

6,5 × 2,8 × 2,8

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué pasa si el canal de fluido del intercambiador de calor de tubo está bloqueado?
A: Mantenimiento y limpieza regulares, si se trata de un bloqueo grave puede ser necesario cerrar y limpieza mecánica o limpieza química.

P: ¿Cómo mejorar la eficiencia de intercambio de calor de los intercambiadores de calor tubulares?
R: El caudal del fluido se puede optimizar para garantizar que no haya escalamiento y bloqueo; Seleccione materiales de intercambiador de calor eficientes y diseño de trayectoria de flujo apropiado en la fase de diseño; Mantener el gradiente de temperatura correcto también es clave para mejorar la eficiencia.

P: ¿Por qué se produce corrosión en los intercambiadores de calor tubulares?
R: La corrosión puede deberse a la presencia de sustancias corrosivas en el fluido o debido a una selección inadecuada del material. Las soluciones incluyen el uso de materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable, o la adición de conservantes.

P: ¿Qué pasa si hay una fuga en el intercambiador de calor del tubo?
R: Primero debe determinar la ubicación de la fuga, que puede ser causada por el desgaste del tubo, el daño de la articulación o el envejecimiento de la junta. Dependiendo de la ubicación y extensión de la fuga, la parte dañada puede necesitar ser reparada o reemplazada.

P: ¿Cómo afecta la dirección del flujo de fluido del intercambiador de calor tubular al efecto de transferencia de calor?
R: En general, el contraflujo (es decir, el fluido caliente y el fluido frío fluyen en direcciones opuestas) proporciona una mayor eficiencia de intercambio de calor, porque de esta manera puede obtener una transferencia de calor más uniforme impulsada por la diferencia de temperatura. El flujo paralelo (dos fluidos que fluyen en la misma dirección) puede ser adecuado para algunas aplicaciones específicas, pero es menos eficiente.