El evaporador de película ascendente (RFE) es un dispositivo de evaporación eficiente utilizado en el campo industrial para manejar grandes cantidades, soluciones sensibles al calor y espumosas. Como una clase de dispositivos de evaporación de película delgada, desempeña un papel clave para garantizar la calidad del producto y mejorar la eficiencia de la producción a través de una transferencia de calor eficiente y un proceso de evaporación rápido.

Los componentes centrales delEvaporador ascendente de la películaUnidad incluye:

Shell: Como estructura principal del evaporador de película ascendente (RFE), protege y soporta los componentes funcionales internos.

Tubo de la calefacción: Este es el elemento central del dispositivo, que se compone de uno o más tubos largos verticales, con una relación de longitud a diámetro de 100-150, y el diámetro del tubo está entre 25-50mm, De modo que el líquido de la materia prima se pueda calentar y hervir en el tubo y subir a lo largo de la pared del tubo en forma de película.

Cámara de separación: Ubicado en la parte superior de la cámara de calentamiento, es responsable de separar efectivamente el líquido concentrado del vapor secundario generado.

Precalentador: Precaliente el líquido de la materia prima cerca del punto de ebullición para asegurarse de que se vaporiza rápidamente para formar un flujo similar a una película al entrar en el tubo de calentamiento.

Dispositivo de distribución de películas (si procede)Algunos diseños requieren este dispositivo en la parte superior del tubo de calentamiento para garantizar la formación uniforme de la película de la solución.
Algunos diseños también incluyen un condensador para condensar el vapor secundario para la recuperación o el tratamiento fácil del gas.
 

La unidad de evaporación de película ascendente tiene las siguientes características:

Alta eficiencia de transferencia de calor: La película formada por el líquido de materia prima en la pared interna del tubo de calentamiento aumenta el área de calentamiento, mejora el coeficiente de transferencia de calor y la eficiencia térmica.

Tiempo de residencia corto: La solución pasa rápidamente a través de la cámara de calentamiento en forma de película líquida, y el modo de no circulación acorta el tiempo de residencia, que es adecuado para materiales sensibles al calor.

Operación estableProporcionar un entorno operativo estable, mantener la evaporación eficiente y reducir el consumo de energía.

Amplia aplicabilidadAdecuado para la evaporación de soluciones grandes, sensibles al calor y espumosas, pero no adecuado para tratar con soluciones de alta viscosidad o de fácil incrustación.
 

El evaporador de película ascendente (RFE) es ampliamente utilizado en:

Industria química: Utilizado principalmente para la recuperación y la purificación solvente, separación eficaz de solventes orgánicos, reduce el coste del tratamiento líquido inútil.

Industria alimentariaA menudo se utiliza para concentrar el jugo de frutas, productos lácteos, alcohol, aceite de cocina, etc., evaporación para eliminar el agua y retener los nutrientes.

Industria de protección del medio ambiente: Tratar aguas residuales y residuos líquidos, evaporar materia orgánica, reducir el volumen de residuos líquidos, reducir la contaminación ambiental y realizar la utilización de recursos.

El principio de la tecnología de evaporación de película ascendente se basa principalmente en el vapor formado después de que el líquido se calienta y se hierve en el tubo de calentamiento, que puede impulsar el líquido para elevarse a lo largo de la pared del tubo en forma de película, para realizar la evaporación y concentración de la solución.

1.Proceso de precalentamiento: El líquido de la materia prima se precalienta primero para alcanzar una temperatura cercana al punto de ebullición.

2.Proceso de evaporación: El líquido de materia prima precalentado se introduce en el tubo desde el fondo de la cámara de calentamiento. Después de calentarse en el tubo, el líquido se vaporiza rápidamente para formar vapor secundario, y el vapor secundario generado en este proceso impulsará el líquido para que fluya hacia arriba a lo largo de la pared del tubo en una película delgada.

3.Proceso de separaciónA medida que la solución se evapora hacia arriba a lo largo de la pared del tubo, se concentra gradualmente y finalmente alcanza la concentración requerida en la parte superior de la cámara de calentamiento. Aquí, el líquido concentrado se separa del vapor secundario.

El flujo del proceso del evaporador de película ascendente incluye principalmente los siguientes pasos:

PrecalentamientoPrimero, el precalentador calienta el líquido de la materia prima para que alcance una temperatura cercana al punto de ebullición.

Alimentación: El líquido de materia prima precalentado ingresa al tubo de calentamiento del evaporador desde la parte inferior.

EvaporaciónEn el tubo de calentamiento, el líquido de la materia prima se calienta y se hierve para generar vapor secundario. En este proceso, el vapor secundario impulsa el líquido para que fluya hacia arriba a lo largo de la pared del tubo en una película delgada.

Forma, formando el fenómeno de "película ascendente".

ConcentraciónA medida que la solución se evapora hacia arriba a lo largo de la pared del tubo, el líquido se concentra gradualmente. Al mismo tiempo, el vapor secundario se separa del concentrado en la parte superior.

Separación: El líquido concentrado y el vapor secundario se separan en la cámara de la separación para asegurar la separación eficaz del líquido concentrado y del vapor.

Descarga: El líquido concentrado se descarga desde el fondo del evaporador, mientras que el vapor secundario ingresa al condensador para la condensación.

Post-tratamientoFinalmente, el líquido concentrado y el vapor secundario después de la condensación se tratan según sea necesario, como la recuperación o descarga del disolvente.